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【 來源:原創 】 【 發布時間:2018-10-15 】 【 字體:


2、各部位潤滑點示意要求進行,加油處必需保持干凈。液壓馬達,減速河曲等元件,必需遵循產品仿單的要求進行保養。
11、攪拌筒的保養:每次工作完華后,攪拌筒內必需有粗石子加凈水洗干凈,按出料方法操縱,把筒內積水排盡,同時也要對攪拌筒外表及底座附近的水泥殘渣進行沖刷,準確處理和保養能延長攪拌筒的使用壽命。每次換完油后,需檢查聯接螺栓的緊固情況。
8、液壓泵、液壓馬達的保養:液壓泵、液壓馬達也為原裝入口件,所用液壓油為68#抗麿液壓油,一般新使用3個月請更換液壓油,以后在正常使用情況下更換液壓油的時間不得超過12個月。
4、對液壓泵。
9、攪拌車托輪的保養:每3個月應按期補加潤滑脂一次,攪拌筒托輪表面天天都要注油一次,已避免托輪異常磨損。
6、減速機的保養:按不同的使用期限,應對減速機作以下例進行養護:
(1)換油:首期使用500個小時后換油,以后每1500個小時換一次油,只要滿一年無論其工作了多少個小時,必需換油。
7、混凝土攪拌車散熱器的保養:正常情況下,散熱器的過濾芯在固定周期內更換,新車3個月更換濾芯,之后每6個月更換濾芯,濾芯精度與原裝濾芯精度一致,天天檢查散熱器風扇是否運轉,每周空氣槍清洗散熱器葉片表面,確保散熱器正常工作;炷翑嚢柢嚩颈pB秘籍
1、攪拌車發動前,必需全面進行檢查,各部件量正?煽,螺栓連接是否緊固,操縱是否靈活等。每周檢查一次油位。不同品牌的液壓油不可混合使用,更換新液壓油時,必需將液壓回路(包括液壓泵、液壓馬達、油管、油管接頭、散熱器)內清洗干凈,否則會導致液壓泵、液壓馬達的故障及縮短其使用壽命。
10、供水系的保養:混凝土攪拌車供水方式為氣壓供水,從底盤儲氣筒取氣,因此應常常檢查其氣路的密封性,以保證金底盤氣路不受影響。
12、冬季混凝土攪拌車不用時,應放清水箱內及清洗管路的積水。
(3)建議:在油溫為60度左右放油。
5、按期檢查攪拌車葉片的磨損情況,作到及時修補。
(2)油品:本車減速機為原裝入口減速機,所用齒輪油采用重載荷車輛齒輪油gl-5,粘度等級為85w/140。
3、液壓、氣壓各系統管路是澡密封牢固,是否有磨損,是否有漏油,漏氣等現象應及時檢查排除。液壓機

 

 

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